宁夏工厂彩钢板阻燃 经久耐用

连接节点有等强设计和实际受力设计两种常用的方法， 初学者可偏安全选用前者.设计手册[2]中通常有焊缝及螺栓连接的表格等供设计者查用，比较方便. 也可以使用结构软件的后处理部分来自动完成.

　　具体设计主要包括以下内容:

　　1.焊接: 对焊接焊缝的尺寸及形式等，规范有强制规定，应严格遵守. 焊条的选用应和被连接金属材质适应.E43对应Q235，E50对应Q345. Q235与Q345连接时，应该选择低强度的E43，而不是E50.

　　焊接设计中不得任意加大焊缝. 焊缝的重心应尽量与被连接构件重心接近.其他详细内容可查规范关于焊缝构造方面的规定.

　　2.栓接:

　　铆接形式，在建筑工程中，现已很少采用.

　　普通螺栓抗剪性能差， 可在次要结构部位使用.

　　高强螺栓，使用日益广泛.常用8.8s和10.9s两个强度等级.根据受力特点分承压型和摩擦型.两者计算方法不同. 高强螺栓较小规格M12. 常用M16~M30. **大规格的螺栓性能不稳定，应慎重使用。

　　自攻螺丝用于板材与薄壁型钢间的次要连接. 在低层墙板式住宅中也常用于主结构的连接. 难以解决的是自攻过程中防腐层的破坏问题。

　　3.连接板: 需验算栓孔削弱处的净截面抗剪等. 连接板厚度可简单取为梁腹板厚度加4mm，则除短梁或有较大集中荷载的梁外，常不需验算抗剪。

　　4.梁腹板: 应验算栓孔处腹板的净截面抗剪.承压型高强螺栓连接还需验算孔壁局部承压.

　　5.节点设计必须考虑安装螺栓、现场焊接等的施工空间及构件吊装顺序等。构件运到现场无法安装是初学者长犯的错误。此外，还应尽可能使工人能方便的进行现场定位与临时固定。

　　6.节点设计还应考虑制造厂的工艺水平. 比如钢管连接节点的相贯线的切口可能需要数控机床等设备才能完成.

　　(八) 图纸编制

　　钢结构设计出图分设计图和施工详图两阶段，设计图由设计单位提供，施工详图通常由钢结构制造公司根据设计图编制，有时也会由设计单位代为编制。由于近年钢结构项目增多和设计院钢结构工程师缺乏的矛盾，有设计能力的钢结构公司参与设计图编制的情况也很普遍。

　　1.设计图: 是提供制造厂编制施工详图的依据. 深度及内容应完整但不冗余. 在设计图中，对于设计依据、荷载资料(包括地震作用)、技术数据、材料选用及材质要求、设计要求(包括制造和安装、焊缝质量检验的等级、涂装及运输等)、结构布置、构件截面选用以及结构的主要节点构造等均应表示清楚，以利于施工详图的顺利编制，并能正确体现设计的意图。主要材料应列表表示。

　　2.施工详图:又称加工图或放样图等.深度须能满足车间直接制造加工.不完全相同的另构件单元须单独绘制表达，并应附有详尽的材料表.

　　设计图及施工详图的内容表达方法及出图深度的控制，目前比较混乱，各个设计单位之间及其与钢结构公司之间不尽相同。 初学者可参考他人的优秀设计并参考相关的工具书[3]，并依据规范规定编制

　　钢结构设计常用规范

　　(九)轻钢结构计算

　　轻钢结构计算特点比较多，我罗列了一下大概有十个方面，拿出来供大家参考。

　　1、荷载计算。竖向荷载在算檩条时，按实际值取用，但活荷载传钢梁时，因跨度大，检修荷载不会满载，一般要乘以折减系数0.6左右。

　　2、风荷载取值。一般不小于1.5倍的当地基本风压值。

　　3、檩条计算。不但要计算正压力，还要考虑局部风荷载引起的负压力、扭力。

　　4、柱强度与稳定计算。基本同普通钢结构，仅截面计算同有效截面。

　　5、梁杆件计算。与普通钢结构比较改变较大，剪力由纯腹板计算，弯矩以翼缘和部分腹板承担。

　　6、梁柱腹板的局部稳定计算。门式刚架和轻质屋面梁的工字型截面构件，受压翼缘板自由外伸宽度b与其厚度t之比，不应**过15 ，腹板计算高度h0与其厚度tw之比不应**过下列数值：柱h0/tww≤250 梁 h0/tww≤300 。

　　7、梁的侧向支撑计算。轻钢结构的侧向支撑是以隅撑的形式出现的，而遇撑作为支撑杆，其自身必须具有一定强度，隅撑强度一般按轴心受压构件计算，公式为：N= 　。其中：Af――实腹梁受压翼缘的截面面积;f――实腹梁钢材强度设计值;fy――实腹梁钢材的屈服值;θ――隅撑与檩条轴线的夹角;n――隅撑的斜杆数。

　　8、钢梁的连接点计算。与普通钢结构有所不同，一般是采用对接方式，连接螺栓的计算，在大多数情况下，不采用平均应力法，而采用工字钢梁上下翼缘各自受力的特点分别进行计算。节点板厚度按下式计算：tp≥ ，其中b――端板宽度;f――端板钢材的抗弯强度设计值;Nt――一个螺栓的较大拉力。

　　10、轻钢结构支撑设计。与普通钢结构设计也不一样，轻钢支撑为柔性水平十字交叉圆钢支撑，用特制的零件连于梁柱腹板，它的布置除在端跨的*二开间外，还每隔60米(或五个开间)设一道。

宁夏龙士达钢结构彩板有限公司 是龙士达控股集团下属企业，成立于2008年10月，是集团为响应国家西部大开发号召，弘扬民族企业，倡导新型钢结构建筑兴建的。公司主要从事新轻、重型钢结构建筑工程施工、承包，钢结构产品生产及安装，压型彩色钢板及夹芯复合彩色钢板设计、生产、销售、安装施工的品牌企业。

　　公司具备完善的设计资质及各种荣誉证书，具有国家建设部颁发的钢结构专业承包一级资质，以及其它多项资质。公司目前的主要产品有H型钢结构、冷弯C、Z型钢、彩色夹芯复合板、仿古彩钢琉璃瓦、EPS苯板等制品，设计并承揽各种轻、重型钢结构建筑工程。

　　公司全部采用国内外生产设备，辅以优质的原材料，生产出龙士达全系列产品。公司现拥有引自美国林肯、日本松下及国内生产的全自动H型钢生产线、C/Z型钢生产线、EPS复合板数控生产线、各种规格彩板生产线及设备数条，较大地满足了宁夏地区钢结构及彩板需求。

　　公司具备有优秀设计队伍及施工队伍，经过十几年的不断研发与积累，公司共计设计研发出近200多种适用于各种行业的不同规格的龙士达全系列产品。并先后设计完成了可口可乐、西门子、沈阳世博园、长春一汽、马自达、天津汽车、北京现代、辉山乳业、沈阳五里河体育场、蒙牛乳业等众多**企业的大型钢结构工程，服务过的客户涉及各行各业，深受各界人士的**，并且公司完成的部分工程还获得国家、省部级建筑钢结构多项奖项。而且凭借着多年来一如既往的周到服务，龙士达系列产品不但**国内各省市，部分产品更**海外，赢得了国内外广大客户的诸多**。

　　公司深知品牌是企业发展的关键所在，经过十几年的不断积炼，“龙士达”牌系列产品不但被评为辽宁省**产品称号，而且“龙士达”牌彩钢板还被评为“全国彩钢板产品质量公证品牌”称号。

　　十几年的发展，造就了龙士达人特有的激情与干练。在之后的时光中，龙士达将竭诚为您提供更快、更好、较完善的服务，与广大客户一道携手发展、一道共创双赢。

上个世纪80年代末我国才陆续建设彩钢板机组，这些机组多建在钢铁厂及合资企业，彩钢板工艺设备基本从国外引进。到2000年国产彩钢板达到173万吨，出现了产能过剩。国有特大钢铁企业的机组产能、装备水平较高，都相继建成了采用国外技术、年生产能力12万～17万吨的彩钢板机组。

同时，许多民营企业投资的彩钢板生产大多采用国产设备，产能较小，但上马快、投资低，产品主要面向建材、装饰行业。另外，外资、台资也纷纷登陆兴建彩涂机组，但大部分集中在沿海地区。1999年以来，随着彩涂板市场兴旺，彩涂板的生产及消费进入了快速增长期。从2000～2004年，生产量以平均39.0%的速度递增。到2005年止，全国彩涂板产能大于800万吨/年，还有一批彩涂机组正在建设之中，全国总产能**过900万吨/年。

结构形式编辑

未成型前是卷材，成型后的型号就很多了，较常用是：820型，840型，900型等等！他的组成结构为：保护膜（现已淘汰），聚酯漆，镀锌层，钢板（分冷轧板和热轧板），背面一样的顺序！ 以上的分析不代表*！

彩钢板品牌众多，优劣各异。

一般工程中使用可分为单板和复合板，复合板又分为岩棉复合板和聚苯复合板。采用单板的一般多为车间或罩棚使用；有些单板安装时还会再附加岩棉，称作“现场复合”。复合板版型墙板以950型居多，**板970型或960型居多。单板则以760、820、840、900、127或960常见，其中760与820安装方式为以支架固定，其他版型用自攻钉固定。760、820、840多用作**板，900多用于墙板，127或960用于墙板或**内反吊板装饰。

彩钢附件也是工程中不可或缺的。脊瓦、阴角、阳角、门窗包口、小型天沟、伸缩缝等等，多以拉铆钉固定，并打胶密封。

存在问题编辑

1.尽管用量较大的建材用热镀锌基板产能很大，但缺少无锌花平整热镀锌钢卷及锌合金镀层钢卷等良好的基板；

2.国产涂料品种、质量不能完全满足需求，进口涂料的高价格降低了竞争力，贴膜彩色板所需塑胶膜尚需依赖进口，缺少涂层厚、功能性、高强度、花色丰富的高档彩涂板；

3.产品不够规范，造成资源严重浪费，产能4万吨/年以下的低产能机组过多，在产品质量和环境资源保护方面都存在问题；

4.全国新建彩涂机组过多，远**过市场需求，致使许多彩涂机组开工率很低，甚至停产。

发展趋势编辑

**，采用高质量基板，对基板的表面、板形及尺寸精度要求都愈来愈高，室外用的如小锌花平整热镀锌钢卷、无锌花平整热镀锌钢卷及时下兴起的锌合金热镀卷；室内用如电镀锌钢卷、贴膜冷轧板及铝板卷。

*二，改进预处理工艺及预处理液，设备数量少，成本低成为主流工艺，不断改进预处理液的稳定性、抗蚀性、环保性能。

*三，注重新涂料的开发，对一般聚酯、聚偏氟乙烯（PVDF）和塑料溶胶进行改良，获得**级颜色重现性，抗紫外线、抗二氧化硫、提高耐蚀性；开发耐污染、吸热等功能性涂料。

*四，机组设备更完善。如采用新型焊机、新型辊涂机、完善固化炉、配置先进的自动化仪表等。

*五，由于冷压花比热压花成本低，具有美观、立体感、强度高等特点，使冷压花生产技术成为发展趋势。

*六，注重产品的多样化、功能化、高档化，如深冲型彩涂板、“柚子皮”彩涂板、防静电彩涂板、耐污染彩涂板、高吸热性彩涂板等。